為積極落實(shí)外高橋造船2018年“建模2.0”要求，外高橋海工技術(shù)經(jīng)營(yíng)部認(rèn)真調(diào)研和仔細(xì)梳理，向公司上報(bào)了電裝設(shè)計(jì)類相關(guān)推進(jìn)項(xiàng)目。項(xiàng)目以電裝生產(chǎn)設(shè)計(jì)自動(dòng)化為重點(diǎn)，推進(jìn)一體化綜合數(shù)字設(shè)計(jì)，主要圍繞電纜托架模型型號(hào)批量更換、電纜托架模型批量復(fù)制及重命名、電舾裝件支腳墊板批量自動(dòng)建模、電氣設(shè)備基座自動(dòng)參數(shù)化建模四個(gè)方面開展。
通過TRIBON的二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)電氣模型的批量處理，提高了出圖質(zhì)量及工作效率。在推進(jìn)過程中，公司設(shè)計(jì)人員與其他設(shè)計(jì)公司積極開展對(duì)標(biāo)交流，取長(zhǎng)補(bǔ)短，以300K FPSO為主要載體，盡可能兼顧其他海工產(chǎn)品和民船，開發(fā)了一套適用于本廠電裝生產(chǎn)設(shè)計(jì)的二次開發(fā)程序，將傳統(tǒng)單件手工操作優(yōu)化為批量自動(dòng)操作，省略大量重復(fù)步驟，避免了人為操作失誤。修改及復(fù)制電纜托架模型時(shí)，需對(duì)每一個(gè)模型重命名，50個(gè)電纜托架模型的序號(hào)為01-50，優(yōu)化前需操作50次，現(xiàn)在僅需1次；電舾裝件增加支腳墊板時(shí)，優(yōu)化前每次只能操作1個(gè)模型，至少4個(gè)步驟，現(xiàn)在可以批量選擇模型，僅1步即可完成。
目前該程序已初見成效，預(yù)計(jì)年底可以實(shí)現(xiàn)全部既定目標(biāo)。此類設(shè)計(jì)項(xiàng)目的推進(jìn)也為結(jié)構(gòu)、舾裝、機(jī)裝專業(yè)提供了借鑒，未來技術(shù)經(jīng)營(yíng)部將繼續(xù)深入挖掘各專業(yè)優(yōu)化項(xiàng)目，不斷提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率。
